
Nano Diamond Wire Dies
Dirancang untuk aplikasi wire drawing berkecepatan tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik.
Application for:
- Steel Wire
- Copper Wire
- Aluminium Wire
- Welding Wire
- Spring Wire
- Galvanized Wire
- EPQ Wire

Nano Diamond Tube Dies
Memberikan kontrol dimensi dan kualitas permukaan yang optimal untuk proses penarikan pipa
Application for:
- Stainless Tube
- Carbon Steel Tube
- Copper Tube
- Brass Tube
- Galvanized Wire
- EPQ Wire

Nano Diamond TR Series
Dirancang khusus untuk sistem ParaLoc dengan konfigurasi TR4, TR6, dan TR8

Combined Pressure Dies
Mendukung desain split maupun solid untuk berbagai aplikasi wire drawing.

Stranding Dies
Dirancang untuk proses stranding kabel dengan diameter hingga 35 mm

SSCD
Dirancang untuk proses stranding kabel dengan diameter hingga 35 mm

Tungsten Carbide Dies
Solusi ekonomis dan andal untuk kebutuhan wire drawing standar dengan rentang ukuran yang luas.
Product Industries
Tungsten Carbide Dies
Kami melayani berbagai sektor industri:
- Cable Manufacturing
- Steel Wire Production
- Copper Processing
- Aluminium Processing
- Tube Manufacturing
- Fastener Industry
- Automotive
- Construction
- Medical
- Electrical Components
Improve Productivity with Advanced Drawing Dies
Dengan teknologi Nano Diamond Coating, pelanggan memperoleh berbagai manfaat operasional, seperti:
- Umur pakai tooling yang lebih panjang.
- Pengurangan frekuensi penggantian dies.
- Kualitas permukaan kawat yang lebih baik.
- Pengurangan konsumsi pelumas.
- Efisiensi energi.
- Stabilitas dimensi produk.
Keunggulan ini sejalan dengan perbandingan performa material yang ditampilkan dalam Company Profile.
Tungsten Carbide Dies
Improve Productivity with Advanced Drawing Dies
Dengan teknologi Nano Diamond Coating, pelanggan memperoleh berbagai manfaat operasional, seperti:
- Umur pakai tooling yang lebih panjang.
- Pengurangan frekuensi penggantian dies.
- Kualitas permukaan kawat yang lebih baik.
- Pengurangan konsumsi pelumas.
- Efisiensi energi.
- Stabilitas dimensi produk.
Keunggulan ini sejalan dengan perbandingan performa material yang ditampilkan dalam Company Profile.
ABOUT US
Company Overview
Arya Cakra Mahkota merupakan perusahaan yang bergerak di bidang solusi perkakas industri presisi tinggi untuk aplikasi wire drawing, tube drawing, dan metal forming. Berbasis di Jakarta, kami menyediakan produk berkinerja tinggi yang mendukung peningkatan efisiensi manufaktur di Indonesia,
Sebagai Official Representative ZANTANTECH, kami menghadirkan teknologi Nano Diamond Coated Drawing Dies yang telah digunakan oleh berbagai perusahaan manufaktur di lebih dari 15 negara.
Vision
Sebagai Official Representative ZANTANTECH, kami menghadirkan teknologi Nano Diamond Coated Drawing Dies yang telah digunakan oleh berbagai perusahaan manufaktur di lebih dari 15 negara.
Mission
Sebagai Official Representative ZANTANTECH, kami menghadirkan teknologi Nano Diamond Coated Drawing Dies yang telah digunakan oleh berbagai perusahaan manufaktur di lebih dari 15 negara.
- Menyediakan produk berstandar internasional
- Mendukung efisiensi proses produksi pelanggan.
- Memberikan konsultasi teknis yang tepat.
- Membangun kemitraan jangka panjang.
TECHNOLOGY
Nano Diamond Coating Technology
Teknologi Chemical Vapor Deposition (CVD) memungkinkan pertumbuhan lapisan berlian murni secara langsung pada permukaan tungsten carbide tanpa menggunakan bahan pengikat. Hasilnya adalah lapisan dengan kekerasan tinggi, gesekan rendah, dan daya tahan yang sangat baik terhadap keausan dan kejut termal.
Why Nano Diamond?
- Extremely High Hardness
- Superior Wear Resistance
- Excellent Thermal Stability
- Outstanding Surface Finish
- Low Friction
- Consistent Wire Diameter
Material Composition
Setiap Drawing Die terdiri dari tiga komponen utama:
- Diamond Coating :Lapisan nano diamond dengan kekerasan mencapai 8000–10000 HV.
- Tungsten Carbide Core: Memberikan kekuatan struktural dan presisi dimensi.
- Steel Casing:Melindungi struktur dies terhadap beban mekanis.
Manufacturing Process
Seluruh proses didukung oleh sistem inspeksi kualitas untuk memastikan konsistensi produk. Produk diproduksi melalui tahapan:
- Raw Material Preparation
- Precision Machining
- CVD Diamond Coating
- Surface Finishing
- Quality Inspection
- Laser Marking
- Final Assembly
- Packaging & Delivery

Produk unggulan kami diproduksi menggunakan metode deposisi uap kimia (Chemical Vapor Deposition / CVD) pada kondisi suhu tinggi dan tekanan rendah. Melalui reaksi gas bermuatan karbon pada suhu ekstrim, lapisan fase berlian murni ditumbuhkan secara langsung di atas permukaan substrat tungsten carbide tanpa memerlukan bahan pengikat (binders).
Keunggulan Inti Lapisan Berlian Zantantech:
- Kemurnian Sangat Tinggi: Deposition bebas kontaminasi untuk performa intrinsik material yang optimal.
- Struktur Mikro Organik Uniform: Lapisan terdiri atas partikel berlian nano berukuran sangat kecil (0,05 µm) yang tersusun terarah dan saling mengunci erat untuk meminimalkan gesekan kawat.
- Adhesi & Ketahanan Termal Ekstrem: Memiliki ketahanan tinggi terhadap kejut termal (thermal shock) dan kelelahan material (fatigue resistance) di bawah kecepatan tarik tinggi.
Komposisi & Karakteristik Material Cetakan
- Lapisan Karbon (Coating): 70%-85% sp3 bonded diamond phase, 15%-30% sp2 bonded graphite. Tingkat kekerasan ekstrem mencapai 8000 - 10000 HV.
- Inti Cetakan (Nib Substrate): Karbida Tungsten tingkat tinggi (93,5%-94,5% WC, 5,5%-6,5% Co). Tingkat kekerasan 92 - 93 HRA.
- Selongsong Luar (Casing): Baja paduan tangguh 40CR (99,5% Fe, 0,42%-0,5% C) dengan tingkat kekerasan 50 - 55 HRC.
PARTNERS
ARYA CAKRA MAHKOTA
Leading Management Consultant








